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我國數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵性技術(shù)

    根據(jù)中國機(jī)床市場(chǎng)分析,我國數(shù)控機(jī)床已突破關(guān)鍵核心技術(shù),初步具備與國外同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。對(duì)于消費(fèi)者而言,z關(guān)注的零件加工廠的技術(shù)引進(jìn)與突破,這樣才能夠生產(chǎn)出更放心的產(chǎn)品。國內(nèi)的CNC加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,那么具體的產(chǎn)品體現(xiàn)在哪些領(lǐng)域呢?
    第一,在汽車制造領(lǐng)域,大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在與世界1流企業(yè)的國際競(jìng)標(biāo)中,贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單,得到了國際同行的認(rèn)可和尊重。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過70%,全球市場(chǎng)占有率已超過30%,有力地推動(dòng)了國產(chǎn)汽車裝備自主化。
    第二,在發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域,3.6萬噸黑色垂直金屬擠壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了1000MW超超臨界火電機(jī)組所用的國產(chǎn)高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管自主化生產(chǎn);大型開合式熱處理設(shè)備生產(chǎn)出亞洲z大的核電整鍛轉(zhuǎn)子鍛件,形成了大型轉(zhuǎn)子的批量化生產(chǎn)能力;為三代核電核島和常規(guī)島設(shè)備研制的超重型數(shù)控立式車銑復(fù)合加工機(jī)床、數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合機(jī)床、超重型數(shù)控落地銑鏜床、超重型數(shù)控臥式鏜車床、專用數(shù)控軸向輪槽銑床等,解決了核電壓力容器和吊籃、熱交換器、汽輪機(jī)缸體、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等加工難題,已在多臺(tái)核電裝備上裝機(jī)應(yīng)用。
    第三,在航空領(lǐng)域,自主研制了800MN大型模鍛壓機(jī)、120MN鋁合金板張力拉伸機(jī)等重型鍛壓設(shè)備,填補(bǔ)了國內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)鍵件整體成形技術(shù)空白,為軍機(jī)跨代發(fā)展和大飛機(jī)研制提供了強(qiáng)有力的保障。 其中,800MN大型模鍛壓機(jī)已實(shí)現(xiàn)30余種航空領(lǐng)域鈦合金關(guān)鍵件整體成形,120MN級(jí)鋁合金寬厚板張力拉伸機(jī)生產(chǎn)出的高品質(zhì)鋁合金厚板已應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)翼等主承力結(jié)構(gòu)零部件,擺脫了我國大飛機(jī)鋁合金厚板完全依賴進(jìn)口的困境。

    通過上面的解讀,大家應(yīng)該對(duì)CNC零件加工技術(shù)的未來有一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),而且它將會(huì)越來越普及。數(shù)控車床中,這些標(biāo)志性的產(chǎn)品是CNC加工的代表,這類技術(shù)將在國內(nèi)機(jī)床行業(yè)廣泛普及,廠房應(yīng)用量也越來越大。數(shù)控車床的使用不但減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的質(zhì)量和精細(xì)度。


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