數(shù)控機床的加工過程是由計算機根據(jù)預先輸入的程序進行控制的，只要信息指令正確，就能保證數(shù)控車床精度，從而避免因操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。我們知道CNC零件加工本身的重復精度較高，在加工同一批零件時，能保證加工的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性，而且CNC加工不會受人為因素的影響。
2. 加工能力強，柔性程度高
數(shù)控CNC操作關(guān)鍵在于加工程序，在加工不同的零件時，只要重新編制或修改加工程序就可以迅速達到加工要求，不需要進行調(diào)整機床的操作，這方面大大縮短了更換機床硬件的技術(shù)準備時間，因此CNC適合多品種、單件或小批量的零件生產(chǎn)。針對形狀復雜的零件，普通機床幾乎不可能完成，而數(shù)控機床只需編制相應的程序就可以，同時也可以完成一些精密復雜零件的加工。
3.降低勞動強度，改善勞動條件
數(shù)控CNC車床加工過程是按加工程序自動完成的，一般情況下，操作者通常進行面板操作、工件的裝卸、刀具的準備，關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行，不需要進行繁重的重復性的手工操作，減輕員工的體力勞動，相應地改善了勞動條件。
4.加工生產(chǎn)效率高、成本低
數(shù)控車床移動部件空行程運動速度快，更換工件幾乎不需要重新調(diào)整機床，且加工精度比較穩(wěn)定，一般只做首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，這樣大大減少了安裝、停機檢驗等輔助生產(chǎn)時間，提高了加工生產(chǎn)率，降低了加工成本，且生產(chǎn)批量越大、加工成本降低。
5.經(jīng)濟效益較好
CNC零件加工技術(shù)的優(yōu)勢在于改變加工對象時，只需要重新編寫加工程序，不需要制造、更換新機床。對于形狀復雜和精度較高的零件，應用數(shù)控車床，可相應地減少普通車床的類型和臺數(shù)，有效地節(jié)省了設(shè)備投資、有利于企業(yè)更好的發(fā)展再生產(chǎn)。在單件、小批量生產(chǎn)情況下，使用CNC零件加工可以減少調(diào)整、加工、檢驗時間，直接節(jié)省生產(chǎn)費用。數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生，使生產(chǎn)成本下降，繼而獲得良好的經(jīng)濟效益。
上述所講解的就是CNC加工的相關(guān)知識，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于杭州機械加工、杭州CNC加工，杭州結(jié)構(gòu)件加工，杭州鋁合金腔體加工，杭州機械零配件加工的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進行咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。